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寶爾特斯密封-常用密封材料性能一覽表材料的選用
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名稱
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代號
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主要特點
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工作溫度
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主要用途
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丁腈橡膠
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NBR
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具有優(yōu)良的耐油性和良好的物理性能，現(xiàn)已成為制造耐油密封制品的標準彈性體。
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-30～+110(℃)
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常用于制造O形圈、油封，適用于一般液壓氣動系統(tǒng)的密封。
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氟橡膠
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FKM
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具有優(yōu)異的耐熱性、耐氧化性、耐油性和耐化學藥品性。
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-20～+200(℃)
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適用于耐高溫、耐油及耐化學藥品和有高真空要求的密封件、橡膠件。
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硅橡膠
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VMQ
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耐熱、耐寒、耐氧、耐臭氧性好，具有優(yōu)異的電性能，但機械強度低。
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-60～+200(℃)
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適用于高、低溫條件下高速旋轉(zhuǎn)密封及有食品衛(wèi)生要求的密封件、橡膠件。
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三元乙丙橡膠
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EPDM
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耐蒸汽(200℃)、過熱水、高溫氣體(150℃)、弱酸，含磷酸酯的阻燃液壓油，合成制動液、極性有機介質(zhì)、酮等。不耐礦物油。
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-50～+150(℃)
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適用于使用合成制動液的制動系統(tǒng)密封、耐六氟化硫的高壓開關密封及各種要求耐天候老化、耐蒸汽和過熱水的密封件、橡膠件。
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天然橡膠
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NR
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具有很好的彈性、非常好的機械強度，且低溫性能優(yōu)良。
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-60～+80(℃)
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適于制造減振器、機器支座、橡膠-金屬懸掛元件、膜片和模壓制品等。
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氯丁橡膠
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CR
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氯丁橡膠耐老化性能優(yōu)越，耐油性僅次于丁腈橡膠，耐燃性能在通用橡膠中最好。
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-45～+100(℃)
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主要用于耐老化制品和耐熱難燃制品，用途比較廣泛。
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氟硅橡膠
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FVM
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具有優(yōu)良耐油、耐溶劑性能。例如它對脂肪族、芳香族和氯化烴溶劑，對于石油基的各種燃料油、潤滑油和液壓油，在常溫和高溫下的穩(wěn)定性都很好。
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-50～+175(℃)
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主要用在既需要耐高低溫、又要求耐油的場合。
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氫化丁腈橡膠
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HNBR
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耐熱性、耐酸性、耐油性、耐臭氧性和物理機械性能均優(yōu)于丁腈橡膠，耐磨性突出。
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-30～+150(℃)
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適用于油、氣井和汽車工業(yè)、石油化工和航空工業(yè)的密封件、橡膠件。
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聚酰胺
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PA
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機械強度高、耐磨、耐沖擊、自潤滑性能好，耐油和溶劑。
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～+80(℃)
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又稱尼龍，常用作密封圈的擋圈及骨架材料。
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聚甲醛
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POM
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具有良好的機械性能、電氣性能、耐磨性、耐化學藥品性和耐候性。
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-40～+140(℃)
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聚甲醛是一種能承受大負荷的熱塑性塑料，在橡膠密封件中常被用來制作擋圈、滑環(huán)和骨架。
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聚四氟乙烯
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PTFE
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除金屬鈉熔融液和液體氟外，幾乎耐一切化學藥品；無毒；電性能和機械性能優(yōu)，摩擦系數(shù)極低，自潤滑性良好。缺點是易產(chǎn)生冷流現(xiàn)象，易發(fā)生蠕變。
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-200～+260(℃)
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純聚四氟乙烯常用作滑環(huán)、擋圈；填充聚四氟乙烯由于極大地改善了冷流性和蠕變性，提高了耐磨性和導熱性，被廣泛地應用作液壓氣動往復用組合密封件的滑動密封材料，以及用于制作擋圈和支撐環(huán)等。
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